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輸送鏈條輪是與傳動(dòng)鏈條相齒合的帶齒的輪形機(jī)械零件，常見原材料為C45。鏈條傳動(dòng)的布局是不是有效，對(duì)傳動(dòng)系統(tǒng)的品質(zhì)和使用期限有很大的危害。傳動(dòng)鏈條拉緊的目地，主要是為了防止鏈的垂懸度很大，齒合時(shí)傳動(dòng)鏈條造成橫著震動(dòng)，與此同時(shí)也是因?yàn)樘嵘X合護(hù)角

1、用調(diào)節(jié)核心距張緊。

2、用張緊設(shè)備拉緊。核心距不能調(diào)時(shí)應(yīng)用分離軸承，張緊輪一般壓在松邊挨近小輪處。分離軸承可以是鏈輪鏈條，還可以是無(wú)齒的輥輪。分離軸承的直徑應(yīng)與小鏈輪鏈條的直徑相仿。輥輪的直徑略小，總寬應(yīng)比鏈約寬5mm，并常見編織膠管膠木粉生產(chǎn)制造。分離軸承拉緊設(shè)備有全自動(dòng)張緊式和按時(shí)張緊式二種。前面一種常用扭簧、吊重等全自動(dòng)拉緊設(shè)備；后面一種用地腳螺栓、軸力等調(diào)節(jié)設(shè)備。此外，也有用墊板、銷釘拉緊

輸送鏈條輪的焊接工藝

（1）焊接前提前準(zhǔn)備

電焊焊接前要烘干機(jī)對(duì)焊絲事先烘干處理。在運(yùn)用時(shí)留意維持干躁。

（2）輥軸清除與檢驗(yàn)

在電焊前對(duì)瑕疵位置先要做好清潔和探傷檢測(cè)，對(duì)輥軸的缺點(diǎn)位置開展人力清除、打磨拋光，直到?jīng)]有缺點(diǎn)后，再執(zhí)行電焊焊接。

（3）缺點(diǎn)的解決假如缺點(diǎn)從輥軸的外表層深層次到內(nèi)表層，則選用單層U形焊縫，開展電焊焊接，焊接前先將缺點(diǎn)位置所有清除整潔，隨后開展缺點(diǎn)位置的電焊焊接。

（4）為避免電焊焊接操作過程中造成問題的概率，在焊接前務(wù)必開展加熱，并且電焊焊接操作過程中對(duì)電焊焊接溫度開展嚴(yán)控，電焊焊接后還需開展熱處理工藝，以清除電焊焊接剩余應(yīng)力。

（5）針對(duì)損壞的輥軸表層，將損壞處噴焊到要生產(chǎn)的規(guī)格，做到生產(chǎn)加工的規(guī)定。

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